ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… участков часто Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠ½Π° способна Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ пластика, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ качСства каркаса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π»ΠΈ конструкция ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ сСзону. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ сам ΠΏΠΎ сСбС являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹, Π½ΠΎ уязвимым ΠΊ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Основная ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Π° для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠ° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ β€” это Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, сколько ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: снСговая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ влаТности ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -30Β°C Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌΠΈ, Π° нСкачСствСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» каркаса β€” ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса: сотовый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, которая ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сТимаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² мСстах крСплСния, Ссли ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ усилСния ΠΈ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡ‹ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π½ΠΎΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… похолоданиях. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пустая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° Π·ΠΈΠΌΡƒΠ΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ заполнСнная, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ свои посадки ΠΎΡ‚ вымСрзания Π±Π΅Π· дорогостоящСго оборудования.

ЀизичСскиС свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…

Π‘ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ классифицируСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ эксплуатации. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, рассчитаны Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ -40Β°C Π΄ΠΎ +120Β°C. Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… этих Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохраняСт свои оптичСскиС свойства ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заявлСнныС характСристики относятся ΠΊ самому листу, Π° Π½Π΅ ΠΊ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ издСлию Π² сборС.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ -50Β°C ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ происходит ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ. Если Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ придСтся сильная вСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ тяТСлым ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, лСдяной ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ), риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ОсобСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для сСзонных ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ понятия морозостойкости ΠΈ хладостойкости. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ замораТивания ΠΈ оттаивания Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справляСтся с сотнями Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². Π₯Π»Π°Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ опрСдСляСт ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² стСклообразноС состояниС. Для качСствСнного пластика этот ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ находится jauh Π½ΠΈΠΆΠ΅ климатичСских Π½ΠΎΡ€ΠΌ срСднСй полосы России.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ тСряСт свои свойства ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ -20Β°C. Он ΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π΅Ρ‚, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ очисткС ΠΎΡ‚ снСга. ВсСгда провСряйтС сСртификат качСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² тСрморСгуляции ΠΈ прочности. Листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6 ΠΌΠΌ ΠΈ 8 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ тСплоизоляциСй, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ΠΈ ТСстчС. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ большСС напряТСниС Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… крСплСния. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² суровых условиях Π‘ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π£Ρ€Π°Π»Π°, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС сСрии с Π£Π€-Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ усилСнной структурой.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ прочности мСталличСского каркаса

Часто слабым Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ становится Π½Π΅ сам пластик, Π° нСсущая конструкция. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… мСняСт свои мСханичСскиС характСристики. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, особСнно Π² мСстах сварных швов. Если каркас Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· тонкостСнного профиля (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,2 ΠΌΠΌ), риск слоТСния ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ снСга возрастаСт Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

БущСствуСт понятиС "запаса прочности". ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с коэффициСнтом запаса, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ снСговыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. Однако кустарныС издСлия, собранныС ΠΈΠ· остатков профиля, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ запаса Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ -25Β°C ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, Ссли Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ.

Π’ΠΈΠΏ профиля Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β°C) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ снСг (ΠΊΠ³/ΠΌΒ²)
ВонкостСнный П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ 0.8 - 1.0 -15...-20 Π΄ΠΎ 120
УсилСнный ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ 1.2 - 1.5 -30...-40 Π΄ΠΎ 200
Двойная Π΄ΡƒΠ³Π° (Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°) 1.5 - 2.0 Π΄ΠΎ -50 Π΄ΠΎ 350
ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ 1.0 - 1.2 -25...-30 Π΄ΠΎ 160

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния β€” это Π·ΠΎΠ½Π° риска. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сТимаСтся, ΠΈ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ конструкции. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ. Если Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° стоит просто Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°Ρ…, ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ каркас, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°.

Для Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ каркасы ΠΈΠ· Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ профиля. Они мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ кручСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° количСство Π΄ΡƒΠ³: шаг Π² 0,65 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ 0,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стандартным шагом Π² 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° каркаса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВлияниС снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π½Π΅Π³ β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ Π·ΠΈΠΌΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ тяТСлого снСТного ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²Π° создаСт критичСскиС условия. ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ снСг вСсит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС ΠΏΡƒΡˆΠΈΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0Β°C ΠΈΠ»ΠΈ слабом минусС снСТная шапка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ вСса 150-200 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… конструкций.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°Ρ… снСг становится сухим ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ лСдяная ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠ°. Π›Π΅Π΄ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ массой ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅, ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ снСг. ЛСдяная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° распрСдСляСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, создавая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ критичСского напряТСния Π½Π° Π΄ΡƒΠ³Π°Ρ….

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. АрочныС конструкции Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ снСг, Ρ‡Π΅ΠΌ двускатныС, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π°Ρ€ΠΊΠ° достаточно крутая. ПологиС Π°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠΈ для осадков. Если Π²Ρ‹ ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚Π΅ Π² снСТном Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° капСлька ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Π°Ρ Π°Ρ€ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ классичСского ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскиС Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ скрСбки для очистки снСга с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ инструмСнта ΠΏΡ€ΠΈ минусовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ расколСт лист. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мягкиС Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Π½ΠΈΠΊΠΈ.

БвоСврСмСнная очистка β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ долголСтия. НС ΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° снСг накопится. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ нСбольшими порциями рСгулярно. Если Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π±Π΅Π· присмотра Π½Π° всю Π·ΠΈΠΌΡƒ, установка Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΊ (Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… стоСк) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Они ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° сСбя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, прСдотвращая схлопываниС Π΄ΡƒΠ³.

πŸ“Š Как Π²Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΊ Π·ΠΈΠΌΠ΅?
ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, снСг сам спадаСт
Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ
Бнимаю ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
Π£ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽ каркас досками

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠ°ΠΌ

Грамотная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° позволяСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ бСзопасной эксплуатации. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся гСрмСтизация. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство, Π½ΠΎ ΠΈ создаСт сквозняки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ растСния ΠΈΠ»ΠΈ саму ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ всС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ мСста примыкания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ саморСзы с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠ°ΠΉΠ±Π°ΠΌΠΈ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ пСрСтянуты. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сТимаСтся, ΠΈ Ссли Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° крСплСния ТСстко зафиксирована, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ отвСрстия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ нСбольшого Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° для Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ листов ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ профилями ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. ПопаданиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ сот ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ячССк ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Π»Π΅Π΄, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру пластика. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ процСсс, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа.

Алгоритм Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²:

1. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ соты сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

2. ΠΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ниТнюю ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ (для стока кондСнсата).

3. ΠΠ°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.

4. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ профиля ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ сплошной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ.

Если Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΠΈΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ рассада, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ источник Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ЭлСктричСскиС ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с тСрморСгуляторами способны ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΡŽΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹, прСдотвращая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ Π½Π°Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Полная изоляция ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² солнСчныС Π΄Π½ΠΈ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… нагрСваСтся, Π° Π½ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ остываСт, создавая ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚. НСобходима ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ лишь Π½Π° 3-5 градусов Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Π”Π½Π΅ΠΌ, Π² ΡΠΎΠ»Π½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 15-20 градусов. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ суточный Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ опасСн для растСний, Π½ΠΎ бСзопасСн для конструкции, Ссли Π½Π΅Ρ‚ снСга.

Для поддСрТания ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ растСний Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C... +8Β°C. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ систСмы: ΠΎΡ‚ простых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡˆΠ΅ΠΊ Π΄ΠΎ слоТных водяных ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обогрСватСля.

  • πŸ”₯ Π˜Π½Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ: Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эффСктивнСС для растСний.
  • πŸ’§ ВодяноС ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅: Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ вСсь объСм, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.
  • 🌬️ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ: быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ сквозняки.
  • πŸ•―οΈ Π‘Π²Π΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹: экстрСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° 2-3 градуса.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании элСктричСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ тСрмостата. Он ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, экономя ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΈ прСдотвращая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½Ρ‹ΠΉ источник питания ΠΈΠ»ΠΈ систСму сигнализации, которая оповСстит вас ΠΎΠ± ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктричСства ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ критичСской ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° являСтся созданиС "Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ одСяла" Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ИспользованиС Π°Π³Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° (спанбонда) ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 60 Π³/ΠΌΒ², натянутого Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ, позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ прослойку. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° 30% ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ растСния ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ пластиком.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ критичСскиС ситуации

Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок β€” оставлСниС Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ "для провСтривания" Π½Π° всю Π·ΠΈΠΌΡƒ. Бквозняк Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π° снСг, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ лСдяными Π³Π»Ρ‹Π±Π°ΠΌΠΈ, дСформируя ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ каркаса. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² солнСчныС Π΄Π½ΠΈ.

Другая ошибка β€” ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ. НСкоторыС Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ снСг досками ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. ВочСчная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой снСга. ВСс снСга Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ источники огня (пСрСносныС Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания) Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ накоплСнию ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΈ кондСнсата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° растСниях.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ очистки снСга послС ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π»ΠΈ β€” Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка. Π”Π½Π΅ΠΌ снСг ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ массу, Π° Π½ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ схватываСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π£Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ такая лСдяная Π»ΠΈΠ½Π·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹. Π‘Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π±Π΅Π· поврСТдСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСским паспортом вашСй ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹, особСнно Ссли Π²Ρ‹ эксплуатируСтС Π΅Ρ‘ Π² ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ….

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ 4 ΠΌΠΌ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ Π² Π‘ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΠΈ?

ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ усилСнного каркаса (шаг Π΄ΡƒΠ³ 0.5-0.65 ΠΌ) ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΊ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ 4 ΠΌΠΌ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ -40Β°C, поэтому риск поврСТдСния высок Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ снСга.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сотовый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ сохраняСт ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ -50Β°C. Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ появляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ -60Β°C ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании нСкачСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ?

Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ листы Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли каркас Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½. БнятиС трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли конструкция лСгкая (ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°) ΠΈ Π½Π΅ рассчитана Π½Π° снСговыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.

Как ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π»Π΅Π΄ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹?

Для прСдотвращСния Π½Π°Π»Π΅Π΄ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‡ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сниТаСт испарСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° Π³Ρ€Π°Π΄ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π΄ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Π½ΠΎ Ссли это происходит, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6-8 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ½ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист 4 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅.