Как Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹

ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ начинаСтся с создания ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса, ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ мСталличСская Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°. Однако ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° β€” ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΠ· Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ…, особСнно Ссли сооруТСниС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ возвСсти всСго ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π½Π° своСм приусадСбном участкС. МногиС Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ: ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ инструмСнт Ρ€Π°Π΄ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… дСсятков ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ кустарныС, Π½ΠΎ эффСктивныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ способы, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ с достаточной Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для сборки ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠ°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, рассмотрим ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обсудим, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠ° профиля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ всю ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π’Ρ‹ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ срСдства для создания ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Ρ€ΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов, соСдинСнных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ этих Π΄ΡƒΠ³ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ постройки ΠΊ снСговым ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ согнутая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² мСстС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обшивка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ станСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ холодная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° профиля

УспСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 50% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ сСчСниСм 20Ρ…20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 20Ρ…40 ΠΌΠΌ со стСнкой 1.5 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, со стСнкой 2 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· спСциализированного оборудования ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ трСбуСтся ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ физичСскоС усилиС. ВонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€ΠΈΡΠΊΡƒΡŽΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΡŽΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π² мСстС сгиба, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΈΠ· нСсущСго элСмСнта Π² Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ заводской смазки. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΠΈ, смочСнной Π² растворитСлС. Чистая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ процСсс Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состояниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² процСссС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ каркас, Ρ‚ΠΎ зачистка Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с радиусом ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Для стандартных Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус Π΄ΡƒΠ³ΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1.5–2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Блишком ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ радиус ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ критичСскому ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ стСнки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с внСшнСй стороны Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ шаблон ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΊΠΈ прямо Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ прямыС. Π˜ΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ исходный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (Ρ‚Π°ΠΊ называСмая"Π»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ°") сдСлаСт процСсс Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ нСпрСдсказуСмым, ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ получатся асиммСтричными, Ρ‡Ρ‚ΠΎ услоТнит ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ обшивки.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ с использованиСм пСска

Один ΠΈΠ· самых старых ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способов ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π±Π΅Π· Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² β€” это использованиС пСска Π² качСствС наполнитСля. ПСсок, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ распрСдСляСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ профиля ΠΈ появлСниС Π³ΠΎΡ„Ρ€ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС радиуса.

Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π²Π°ΠΌ понадобится ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ, сухой ΠΈ просСянный Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок. Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ стСнкам ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ с камнями Π½Π΅ обСспСчит Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ плотности. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ: дСрСвянныС Ρ‡ΠΎΠΏΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ входят Π² Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС пластины, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ засыпаСтся пСсок. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСсок улСгся максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлым ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ вдоль всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Когда Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ, закрываСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†.

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄Π²Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΊΠΎΠ·Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΠΎΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ столбы) ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, прилагая усилиС ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ. ПСсок Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ стСнкам ΡΡ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» слишком ТСсткий, мСсто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1.5 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно ΠΌΡƒΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы ΠΈΠ»ΠΈ использования Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°.

ВСхнология Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ (сСгмСнтная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°)

Если пСсок каТСтся Π²Π°ΠΌ слишком грязным ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ профиля. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² создании искусствСнных Π·ΠΎΠ½ ослаблСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ) Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ сгибании Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ эти Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΡΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, позволяя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· сопротивлСния внСшнСй стСнки. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ радиуса: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Однако Π½Π΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ насквозь β€” ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1-2 ΠΌΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборки.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° согнута ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ, всС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ становятся ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ напряТСния ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с лСпСстковым ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стала Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для крСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Ρ…20 ΠΌΠΌ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Ρ…40 ΠΌΠΌ
Π¨Π°Π³ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² 3–5 см 4–6 см
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π”ΠΎ 2/3 высоты профиля Π”ΠΎ 3/4 высоты профиля
Π£Π³ΠΎΠ» Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π° 15–20 градусов 10–15 градусов
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ 1–1.5 ΠΌΠΌ 1.5–2 ΠΌΠΌ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ практичСски любого радиуса, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Однако ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ. Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ° Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° дСсятков ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ настоящим испытаниСм.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сСгмСнтной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ИспользованиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± нСбольшого сСчСния (Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ) ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с использованиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ профиля помСщаСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ свободно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ пСску: ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСнку Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½Π΅ давая Π΅ΠΉ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Однако, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСска, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ, просто вытянув Π΅Π΅ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΡΠ·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ избавляСт ΠΎΡ‚ нСобходимости Π²Ρ‹Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ пСсок.

Если Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅Ρ‚, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2–3 ΠΌΠΌ. Π¨Π°Π³ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для создания ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ…, радиусных ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ остаСтся чистой, Π±Π΅Π· слСдов Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ². ЕдинствСнный минус β€” ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ изготовлСния ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с сСчСниСм Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 25 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ усилиС распора ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточным.

Как ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΠ²ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ?

Если ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто застрСвания Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ с мСста. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ масла Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ профиля для смазки.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ замораТивания

Π—ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ физичСскиС свойства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° заполняСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ закупориваСтся с ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π΅ выносят Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·. ЗамСрзая, Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ создаСт колоссальноС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, прСвращая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лСдяной ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ.

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ практичСски Π±Π΅Π· усилий, ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ дСформируСтся. Π›Π΅Π΄ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ПослС придания Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ заносят Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΆΠ΄ΡƒΡ‚ таяния льда ΠΈ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ экологичСн ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ. Однако ΠΎΠ½ привязан ΠΊ сСзону: эффСктивно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ устойчивых минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -10Β°C). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, процСсс Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ промСрзания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Ссли Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π»ΡŒ. Частично Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСпрСдсказуСмому ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ.

πŸ“Š Какой способ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ считаСтС самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ?
Б пСском
Π‘ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ
Π‘ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ
Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ
ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΡƒΠ³

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ сборка каркаса

НСзависимо ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ. ВсС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ каркаса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° получится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Для контроля ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ простой шаблон ΠΈΠ· досок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π°Ρ€ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΊ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ отклонСния.

ДопустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ высотС ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2–3 см. Если Π΄ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, поставив Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΠ² свСрху Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ. Если Π΄ΡƒΠ³Π° узкая β€” Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³.

ΠŸΡ€ΠΈ сборкС каркаса сначала ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ элСмСнты с двСрями ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ саморСзов ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции, установив ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стяТки (Π»Π°Π³ΠΈ) ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ использовании элСктроинструмСнта, сопряТСна с рисками. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. Окалина ΠΈ мСталличСскиС струТки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ нанСсти ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с тяТСлыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ слСдитС Π·Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ корпусу. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΎΠ± острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ профиля послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

Если примСняСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рядом Π½Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ остываСт ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ ΠΏΡ€ΠΈ случайном касании. ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ горячиС участки ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ± ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· поврСТдСния покрытия?

Π“Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π² мСстах ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ потрСскаСтся. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, эти участки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сразу ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ составом для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ краской с высоким содСрТаниСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Какой ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° допустим для профиля 20Ρ…40?

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Ρ…40 ΠΌΠΌ со стСнкой 1.5 ΠΌΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· наполнитСля составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 3 высоты профиля (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60 ΠΌΠΌ). Однако для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ радиусы ΠΎΡ‚ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся бСзопасным Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅?

Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° нСбольшая, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рассвСрлив края Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ распространСниС. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ, этот участок Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вставкой ΠΈΠ· Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, соСдинив элСмСнты внахлСст.

НуТно Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ -15Β°C ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях рСкомСндуСтся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто сгиба, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ риск образования ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Однако ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ льдом Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π΄ компСнсируСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΊΠΈ?

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° эллипса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π°Ρ€ΠΊΠΈ) плюс запас Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ основанию. Для Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ высотой 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ составит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5.5–6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠ² ΠΌΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ Π² ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅.