Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° профиля для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ β€” это всСгда баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ снСговыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ этапом Π² этом процСссС являСтся созданиС Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ здСсь Ρƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° мастСров Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ испортив ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ постройки. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ станут Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ослабят каркас.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС доступныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ формирования Π΄ΡƒΠ³: ΠΎΡ‚ использования спСциализированного оборудования Π΄ΠΎ кустарных способов, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ участкС. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ физичСских свойствах ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, особСнностях Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ всСй конструкции ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ снСгопадС.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго профиля для Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ конструкции

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит тСхнология процСсса ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта. НаиболСС распространСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, которая обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ удобство крСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сСчСниСм 20Ρ…20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 20Ρ…40 ΠΌΠΌ со стСнкой 1.5 ΠΌΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ встрСчаСтся V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ (усилСнный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частого шага установки Π΄ΡƒΠ³ для компСнсации мСньшСй нСсущСй способности. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² мСстах сильного ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, трСбуя Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали. Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ ΠΈΠ· стали Π‘Ρ‚3сп, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ склонны ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для нСсущих Π°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ со стСнкой ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1.2 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ дСформируСтся ΠΏΠΎΠ΄ вСсом снСга ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π΅.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ профиля Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠšΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 20Ρ…20
ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 20Ρ…40
V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ
ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ

РасчСт радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π°Ρ€ΠΊΠΈ β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ долговСчности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. Блишком ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± создаст ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Π° слишком ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ скапливанию снСга Π½Π° Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π΅. Бтандартная высота Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 2.1–2.2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ската.

Для расчСта Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ каркаса, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ самого профиля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ось ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ посСрСдинС стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Ошибка Π² расчСтах Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° нСсколько сантимСтров ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСстыковкС элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ шаблон ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π°Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ прямо Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ мастСрской, ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянный Ρ‰ΠΈΡ‚ с Π²Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ гвоздями ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ИспользованиС шаблона позволяСт Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ для популярных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ быстро ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ:

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ (ΠΌ) Высота Π² конькС (ΠΌ) Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° (ΠΌ) Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ (ΠΌ)
2.0 1.9 1.05 3.3
2.5 2.1 1.35 3.8
3.0 2.2 1.65 4.5
3.0 2.5 1.50 4.8

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°: использованиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°

ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ качСство ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° обСспСчиваСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±. Π­Ρ‚ΠΎ устройство позволяСт Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ способом с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ усилиями ΠΈ идСальной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ. БущСствуСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… станков: Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅, гидравличСскиС ΠΈ элСктромСханичСскиС.

Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹ сСгмСнтного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Они состоят ΠΈΠ· основания, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шаблона. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ прост: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° фиксируСтся, ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Π΅Ρ‚ шаблон. Для профиля 20Ρ…40 ΠΌΠΌ потрСбуСтся усилиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ, поэтому Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ станки часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ рукояти.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ β€” Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±Ρ‹) β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° пропускаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трСмя Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ рСгулируСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ опусканиС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π±Π΅Π· Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для создания Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Ρ€ΠΎΠΊ.

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ?

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²Π° ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, сваритС ΠΈΡ… Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ "П". Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, Π° свСрху установитС Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ башмаком. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ опускании Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний с Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ слСдитС Π·Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции. Π’Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ срыв Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ инструмСнта.

Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· спСцинструмСнта

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚, Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ нСцСлСсообразно? Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях мастСра ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ физичСской силы ΠΈ смСкалки. Один ΠΈΠ· самых доступных способов β€” использованиС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с отвСрстиями ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€ΡΠΌΠΈ.

Π’ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС Π²Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСскиС ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20–30 ΠΌΠΌ Π½Π° расстоянии, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ радиусу ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€ΡΠΌΠΈ ΠΈ гнСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° (ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ приходится ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” использованиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ вставляСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСнок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. ПослС формирования Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° извлСкаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ привязанной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ эффСктивСн для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± нСбольшого сСчСния.

  • πŸ”¨ ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²": Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° гнСтся, Π° Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
  • πŸ”₯ ВСрмичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° нагрСваСтся Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ докрасна, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт сопротивлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.
  • 🧊 Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСском: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° заполняСтся ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ сухим пСском, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅ производится с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ риском Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сСчСния.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои нСдостатки. НадрСзы Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ качСствСнной сварки, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π° Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ° пСском β€” процСсс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ ΠΈ грязный. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ исполнСнии ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою спСцифику. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ риск образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слома профиля возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Если ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ особыС ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π“Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ наращивая усилиС. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с пСском, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСсок Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠ°Ρ Π²Π»Π°Π³Π° прСвратится Π² Π»Π΅Π΄ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… условиях становится практичСски ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для толстостСнных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. НагрСв Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄ΠΎ 200–300 градусов (Π±Π΅Π· покраснСния) снимаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½, Ссли газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° нСдоступна.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ получСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ снСга, составляСт ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 100%.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ пластиковыС элСмСнты инструмСнтов Π΄ΡƒΠ±Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго инвСнтаря ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° каркаса

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ всС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ согнуты, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π΅ заканчиваСтся. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², особСнно Ссли использовался тСрмичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ уязвимыми Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ использовали ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π² мСстах сварки ΠΈΠ»ΠΈ сильного дСформирования Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачиститС всС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ заусСнцы. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ участки Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Для каркасов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° основС эпоксидных смол ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ адгСзию.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся покраска. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ атмосфСростойкиС эмали, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π‘Π²Π΅Ρ‚Π»Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, свСтло-сСрый) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ мСньшС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° солнцС ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ растСния ΠΏΡ€ΠΈ случайном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅.

  • 🎨 НаноситС краску Π² 2-3 Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… слоя, давая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ слою ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.
  • πŸ›  ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ слоТнСС.
  • πŸ”© НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ каркас прослуТит дСсятилСтия, радуя вас ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ уроТаями. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономия Π½Π° качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° этапС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ дорогостоящим Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сСзонов.

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· наполнитСля?

Π”Π°, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сСчСниСм Π΄ΠΎ 20Ρ…20 ΠΌΠΌ ΠΈ стСнкой 1.5 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· наполнитСля Π½Π° радиусС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сСчСний ΠΈΠ»ΠΈ мСньшСго радиуса Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (пСсок, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°) обязатСлСн, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡΡ.

Какой ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Ρ…40 ΠΌΠΌ?

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° зависит ΠΎΡ‚ способа. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ способом Π±Π΅Π· наполнитСля β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-Ρ… высот профиля (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 120 ΠΌΠΌ). Π‘ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ радиуса, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ 2 высотам профиля, Π½ΠΎ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ радиусы ΠΎΡ‚ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° трСснула ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅?

ΠΠ΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ засвСрлив Π΅Ρ‘ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ распространСниС. Однако такая Π΄ΡƒΠ³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ослаблСна. Для отвСтствСнных конструкций (ΠΊΠΎΠ½Π΅ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹) Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ распорку, Π° Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΊΡƒ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ?

Для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° отпуска (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ 200-300 градусов ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания) ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ напряТСния. Для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отпуск Π½Π΅ производится, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.