Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π’ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ начинаСтся Π½Π΅ с ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ установки Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, Π° с создания ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса. ИмСнно ΠΎΡ‚ качСства ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° мСталличСских Π΄ΡƒΠ³ зависит ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции ΠΏΠΎΠ΄ снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСкосам ΠΈ слоТностям ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС элСмСнтов. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ процСсса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваша Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° слуТила дСсятилСтиями.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для каркасов, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сущСствСнноС усилиС, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнноС ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ сгиба. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ появлСниСм Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Β«Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠΈΒ» Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС радиуса. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ: ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… приспособлСний Π΄ΠΎ слоТных элСктричСских станков. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ способа зависит ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ доступного оборудования. ΠœΡ‹ рассмотрим ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка Π±Π΅Π· привлСчСния дорогостоящСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ сСчСниСм 20Ρ…20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 40Ρ…20 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1.5 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” это стандартный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… стыков Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ заводской смазки. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ сцСплСниС с краской Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ появлСниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² процСссС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. НСкоторыС мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с высоким содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Однако для тонкостСнных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, примСняСмых Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ…, холодная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск отпуска ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ расчСту количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ внСшняя сторона Π°Ρ€ΠΊΠΈ растягиваСтся, Π° внутрСнняя сТимаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ прямой Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСприятных ΡΡŽΡ€ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, сдСлайтС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ± Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ…ΠΎΡ€Π΄Ρƒ ΠΈ высоту Π°Ρ€ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раскрой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° основных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π² мСстах Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ сгиба Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’ процСссС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π² доступ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ каркаса ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

РасчСт радиуса ΠΈ гСомСтрия Π°Ρ€ΠΊΠΈ

ГСомСтрия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΅Ρ‘ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ снСг ΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° для стандартной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1.5–1.9 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Блишком пологая Π°Ρ€ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ°ΠΏΠΊΡƒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Π° слишком крутая ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρƒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСн. Для расчСта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, доступными Π² сСти.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. БущСствуСт эмпиричСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: радиус Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… высот профиля. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Ρ…20 ΠΌΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ с Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большими значСниями. Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ радиусС Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля, ΠΎΠ½Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ дСформируСтся Π² сСчСниС, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π° Π² ΠΎΠ²Π°Π».

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ воспроизвСдСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ всСми Π΄ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ каркаса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ шаблон. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, согнув ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ идСально ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² Π΅Ρ‘ Π½Π° вСрстакС ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ этому эталону, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ всСй конструкции. Разброс Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Π΄ΡƒΠ³ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 2-3 сантимСтра ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стяТки Π½Π΅ встанут Π½Π° свои мСста, ΠΈ каркас пСрСкосит.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±
Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок
НагрСв Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ
Π—Π°ΠΊΠ°Π· Π² Ρ†Π΅Ρ…Ρƒ

ВСхнология Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ станком

ИспользованиС ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ самодСльного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° β€” самый Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройств основан Π½Π° Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° протягиваСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трСмя Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π΄Π²Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ) создаСт усилиС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ радиус ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° станкС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ радиус Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²: ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, снова ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½Π°Ρ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ². Если Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ появились Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ этапа.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ хлыстами потрСбуСтся ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ подставки-Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°Π½Π³ΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² станок ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ свободно, Π±Π΅Π· пСрСкосов. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ смСщСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΡƒΠ³Π° получится Π½Π΅ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости, Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ спирали. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ придСтся Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π½Π° станкС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктромСханичСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ шаблон ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, прикладывая Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Π΄ΡƒΠ³Π΅ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ усилия ΠΈ постоянный Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Ручная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° с использованиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ пСска

Если ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ станка Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ваши ΠΏΠ»Π°Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ дСдовскими ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Один ΠΈΠ· самых эффСктивных способов ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ профиля β€” использованиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· ТСсткой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ вводится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ мСсто сгиба. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСнки профиля ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½Π΅ давая ΠΈΠΌ ΡΡ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ популярный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСском. ПСсок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухим ΠΈ просСянным, Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ мусора. Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ дСрСвянной ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ набиваСтся пСском с постоянной Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ПослС заполнСния закрываСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†. ПСсок создаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ срСду, которая распрСдСляСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, сохраняя Π΅Ρ‘ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° с пСском часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ сгиба разогрСваСтся Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ вишнСвого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 600-800 градусов), послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° остороТно огибаСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса. НагрСв сниТаСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти стали, дСлая Π΅Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΉ. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгиба Π±Π΅Π· станка

Для идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ с пСском ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ΅Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π²Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСская Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° огибаСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° (Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт постоянный радиус ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ профиля

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π½Π΅ застрахованы ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ. Бамая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠΈΒ» Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС радиуса. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ возмоТности свободно Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² складки. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ радиусС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° внСшнСй сторонС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° растяТСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Часто это случаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· высокоуглСродистой стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ слишком Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ усилия. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ катСгоричСски нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² нСсущих конструкциях Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ снСга ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ Π² мСстС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°.

Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ профиля (Β«Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Β») β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ частый Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚. Он Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилоТСния силы ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°. Если Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° подаСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, готовая Π΄ΡƒΠ³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° ВСроятная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Бпособ устранСния
Π‘ΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сСчСния ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ наполнитСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСском ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ
Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ снаруТи ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ»ΠΈ холодная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ стали Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ радиус ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²
Π“Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Блишком толстая стСнка для радиуса Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹
Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ станок ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. РаскалСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π° пСсчаная ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ пуля. ВсСгда направляйтС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° каркаса

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ всС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ согнуты ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° соотвСтствиС ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ, наступаСт этап Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° сгиба, особСнно Ссли примСнялся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвимы для Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠΎΠ³ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†, эксплуатируСмых Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности, идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Π³Π½ΡƒΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, качСство покраски станСт Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ долговСчности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эмали для мСталличСских конструкций, устойчивыС ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ краску Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² Π΄Π²Π° слоя, удСляя особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ полостям, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ доступа.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΡƒΠ³ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° сборки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания. НС бросайтС ΠΈΡ… просто Π½Π° зСмлю β€” Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ быстро свСдут Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° дСрСвянныС ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ·Π»Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ появлСниС ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅?

Π“Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ риск появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹, мСсто сгиба Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, давая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Какой радиус Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ лист ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ 2.1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. НаиболСС Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2.1 ΠΌ (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ лист Π½Π° Π°Ρ€ΠΊΡƒ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ этому Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с нахлСстом ΠΈΠ»ΠΈ стыковкой). Радиус Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1.9 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ сброс снСга ΠΈ удобство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ?

НадрСзы (ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹) Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°. Π’ мСстах ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° гнСтся Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π² этих Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… сниТаСтся. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΡƒΠ³ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство сгиба Π±Π΅Π· инструмСнтов?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π½Π° просвСт. Линия ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ плоских участков. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС радиуса Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ β€” Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π² ΠΎΠ²Π°Π».

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ?

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ самодСльного Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°, процСсс Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’ это врСмя Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, установка, ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ. Π‘Π΅Π· станка, с использованиСм Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ пСска, врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.