Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: полная инструкция

ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ β€” это инвСстиция Π² Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство вашСго уроТая. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ дСрСвянных ΠΈΠ»ΠΈ пластиковых Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², мСталличСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создания слоТных гСомСтричСских Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прослуТит дСсятилСтиями Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшний Π²ΠΈΠ΄ конструкции, Π½ΠΎ ΠΈ Π΅Ρ‘ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ снСговыС ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ прочности. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт сСчСний ΠΈ шага Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ скСлСт для вашСй Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ грядки.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° профиля ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ конструкции

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ сСчСния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ спСциализированныС C-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: для каркаса Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ конструкция прогнСтся ΠΏΠΎΠ΄ вСсом снСга.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ начинаСтся с Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ участка ΠΈ ТСлаСмая высота конструкции. Бтандартная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ· профиля ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ 4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ грядки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Высота Π² конькС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2,2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для обСспСчСния Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ возмоТности выращивания высокорослых Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ листового покрытия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ количСство стыков. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ стандартной ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ 2,1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ 2,05 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта шага Π΄ΡƒΠ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ края листов ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»ΠΈ Π½Π° нСсущиС элСмСнты. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π² качСствС покрытия, шаг профиля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ профиля провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ внСшний Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 40Ρ…20 ΠΌΠΌ), Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС заявлСнной Π½Π° 0,2–0,3 ΠΌΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° допусков ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для нСсущСй способности.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов

ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Для тяТСлых мСталлоконструкций Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ столбики, Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня промСрзания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. Если Π²Ρ‹ строитС Π½Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ основС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с мСталличСскими Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластинами.

ΠŸΡ€ΠΈ устройствС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСста для крСплСния Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ обвязки. Π—Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты (пластины ΠΈΠ»ΠΈ шпильки) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ застывания. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΡƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° участка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° строго ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ пСрСкосу всСй конструкции, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ сойдутся Π² конькС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ гидравличСский ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ всСх ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гСрмСтичности ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² профиля ΠΎΡ‚ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, которая часто происходит ΠΈΠ·-Π·Π° кондСнсата.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ каркаса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° каркаса начинаСтся с изготовлСния Π΄ΡƒΠ³. Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ станка для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΈΠ»ΠΈ шаблон. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ радиус ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹. ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ляТСт Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ силой.

Установка Π΄ΡƒΠ³ производится Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ коньковой Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с шагом, рассчитанным ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ покрытия. Для фиксации ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния.

ПослС установки всСх Π΄ΡƒΠ³ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи (Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ конструкции ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ мСньшСго сСчСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 20Ρ…20 ΠΌΠΌ) для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляйтС саморСзами ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ сваркой, Ссли Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π±Π΅Π· станка?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дСрСвянный шаблон ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ЗафиксируйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² тисках, постСпСнно изгибая Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π½Π΅ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘).

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ стСнам. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСстко зафиксированы ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ для Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ. Π”Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стойками ΠΈΠ· профиля 40Ρ…40 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ провисания Ρ€Π°ΠΌΡ‹ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Если Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° длинная, прСдусмотритС Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для провСтривания, установив ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ стСнС.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ крСплСния каркаса Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅?
Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°
Π—Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ пластины
ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ дСрСвянному брусу

Установка покрытия ΠΈ гСрмСтизация стыков

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ сотового ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ». Листы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΎΠΊ кондСнсата. Если ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ лист Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ накопится Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ водорослСй ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прозрачности.

Ѐиксация листов осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ саморСзы Π±Π΅Π· шайб ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° отсутствиС уплотнитСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. Π¨Π°Π³ крСплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40-50 см. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄ саморСзы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ листов ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ алюминиСвой ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ насСкомых Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ сот. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° заклСиваСтся сплошной Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ покрытия ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ Π½Π΅ затягивайтС саморСзы слишком сильно. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСгка Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ». ИзлишнСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ отвСрстия ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для всСх соСдинСний.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ защитная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π΅ снята сразу послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ Π½Π° солнцС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° часто спСкаСтся с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π±Π΅Π· поврСТдСния слоя становится Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

РасчСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° основС вашСго Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° примСрная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 6Ρ…3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с шагом Π΄ΡƒΠ³ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π₯арактСристики ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ количСство
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 40Ρ…20Ρ…2 ΠΌΠΌ ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅ΠΊ 120 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 20Ρ…20Ρ…1,5 ΠΌΠΌ ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ 80 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ 4Ρ…2,1 ΠΌ, 4 ΠΌΠΌ ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠ° ΠΈ стСны 6 листов
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 20 ΠΌΠΌ ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° 180 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Для 4 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² 26 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° сильно зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдиной ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΈ долговСчности. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для сварки ΠΈ доставки.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ профиля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ струТка, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° повСрхности, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ, поэтому всС мСста Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ краской ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы ΠΈ оснащСниС

ПослС возвСдСния каркаса ΠΈ установки покрытия Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ систСму провСтривания. АвтоматичСскиС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ· профиля. Они ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ остывании, Π½Π΅ трСбуя элСктричСства.

Установка систСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ освСщСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ крСплСния ΠΊ мСталличСскому каркасу. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пластиковыС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ клипсы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ освСщСния примСняйтС Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ с классом Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ IP65.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π·ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Полки для рассады, стСллаТи ΠΈ ящики ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ прямо Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт максимально эффСктивно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ объСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ².

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ эксплуатация мСталличСской Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹

РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° конструкциСй ΠΈΠ· профиля ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Π΅Ρ‘ срок слуТбы Π½Π° Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Π Π°Π· Π² сСзон осматривайтС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ мСста соСдинСний Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Если ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚Π΅ поврСТдСния, очиститС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ нанСситС слой Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ краски.

Чистка покрытия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ мягкой Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ агрСссивных химичСских растворитСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ профиля. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΎΡ‚ снСга, особСнно Ссли ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ тяТСлый.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚Ρ‹ с мСталличСскими лСзвиями для чистки снСга. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ станут ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пластиковый скрСбок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ натяТСниС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ (Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ) ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ сСзоном. ΠžΡΠ»Π°Π±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ крСплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ срыву покрытия ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вибрация ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° состояниСм Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Если ΠΏΠΎΡ‡Π²Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ просСла, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу каркаса. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости подсыпайтС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ, восстанавливая ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ слуТбы вашСй постройки.

Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹?

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ постоянно высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт Ρ€ΠΆΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° сварки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ двумя слоями краски.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π±Π΅Π· Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Π²Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Π² зСмлю, Π½ΠΎ это Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ снСсти ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Для профиля минимально допустимым являСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

КакоС сСчСниС профиля Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для снСговых Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ?

Для Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с большим количСством снСга рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40Ρ…20 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 2 ΠΌΠΌ для основных Π΄ΡƒΠ³. Π¨Π°Π³ установки Π΄ΡƒΠ³ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сокращСн Π΄ΠΎ 0,7–0,8 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для увСличСния ТСсткости.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Ссли Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ дСрСвянный?

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ брус вмСсто Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ антисСптиком ΠΈ ΠΎΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ускоряСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ, поэтому ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ (Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄).