Π§Π΅ΠΌ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹: ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎ инструмСнтам ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ

ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ° каркаса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности ΠΈ понимания свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Основной элСмСнт конструкции β€” Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ для выдСрТивания снСговых Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Ошибки Π½Π° этапС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ приводят ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ всСй ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ слоТным Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ каркаса Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

МногиС садоводы ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, Π³Π½ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности. Для качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, исходя ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΈ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ кустарныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ, которая прослуТит дСсятилСтия.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ возмоТности вашСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ВонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 50Γ—20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 60Γ—40 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ приспособлСниям. Однако для усилСнных конструкций сСчСниСм 80Γ—40 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ станки, способныС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ высокоС сопротивлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стСнки Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· заполнСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ объСма, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ слоТится Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ использованиС Π½Π΅ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… сСрдСчников Π² области сгиба.

НСкоторыС мастСра ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны, полагаясь Π½Π° Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β», Π½ΠΎ это Π³Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΉΡˆΠ°Ρ ошибка. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСчСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для стыковки с Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто диктуСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· заполнСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства, Ссли Π΅Ρ‘ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сСчСния ΠΈ нСвозмоТности дальнСйшСй сборки ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² каркаса.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±
Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок
ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° (Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄)
Π₯олодная дСформация Π±Π΅Π· заполнСния

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ элСктричСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ², распрСдСляя усилиС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ устройства часто ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ шкалой ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π°Ρ€ΠΊΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ градуса.

Для домашнСго использования ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π“Π’-2 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ. ЭлСктричСскиС вСрсии, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ROTHENBERGER ΠΈΠ»ΠΈ китайскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ с Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ тяТёлыС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· физичСских усилий ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ (шаблон) ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… станков Π² сохранСнии цСлостности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: внутрСнняя стСнка Π½Π΅ мнСтся, Π° внСшняя Π½Π΅ растягиваСтся Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. Однако ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокой для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°, поэтому Π΅Π³ΠΎ часто Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктричСским Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Быстрая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ появлСнию Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ Π½Π° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ слоС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ смазку для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь инструмСнта ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство повСрхности.

ИспользованиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ доступа ΠΊ слоТному ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станСт ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ троса. Π­Ρ‚Π° тСхнология позволяСт Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, прСдотвращая сминаниС стСнок Π·Π° счСт внСшнСго давлСния ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° надСваСтся снаруТи Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ вставляСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ конструкции ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сгибом. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт ТСсткого каркаса, Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠΌΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ физичСской силы, Π½ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· использования станка.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·ΠΎΠ½Ρƒ сгиба, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ участки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠΎΠ². ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, избСгая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для создания Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Β«ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€Ρ‹Π³Π½Π΅Ρ‚Β» Π² этом мСстС, создав Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΈΠ· ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²

Для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, сущСствуСт мноТСство Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” конструкция ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ², установлСнных Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ. Π”Π²Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ опускаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, изгибая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Вакая схСма позволяСт Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ практичСски любого сСчСния.

Для изготовлСния станка часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ 50Γ—50 ΠΌΠΌ ΠΈ толстостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для осСй. На оси Π½Π°ΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ подшипники, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сами Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° высоты Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСского Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ радиус Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… устройств β€” ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настройки. Если Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ строго пСрпСндикулярны плоскости ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ спирали, ΠΈ Π΄ΡƒΠ³Π° получится ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСкосы. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ станки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ закрСплСния Π½Π° вСрстакС ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ основании.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самодСльного станка зависит ΠΎΡ‚ качСства подшипников ΠΈ твСрдости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ усилСнныС подшипники, рассчитанныС Π½Π° высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с толстостСнным ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° крСплСния Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ смазка ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² обСспСчат Π΄ΠΎΠ»Π³ΡƒΡŽ слуТбу вашСго инструмСнта.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок Π±Π΅Π· Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Если конструкция сдвинСтся Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности самодСльного станка

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Горячая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСском

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… с толстой стСнкой ΠΈΠ»ΠΈ слоТных ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ…, холодная дСформация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· поврСТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ пСском. ПСсок, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ профиля, распрСдСляСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π΅ давая стСнкам ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, засыпки сухого пСска ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ красноватого свСчСния. ПослС этого ΠΎΠ½Π° гнСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. НагрСв Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт сопротивлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, позволяя ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΠΎΠ³Π½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ структуру. ПослС остывания пСсок удаляСтся, ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ установкС. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для создания Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† с нСстандартным радиусом.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСсок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухим?

Π’Π»Π°Π³Π° Π² пСскС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ прСвращаСтся Π² ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ выбросу раскалСнного пСска, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) НСобходимый инструмСнт Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ
Ручная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎ 1.5 Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°/ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Низкая Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅
Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π΄ΠΎ 3.0 Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ с ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ БрСдняя ВысокоС
Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок Π΄ΠΎ 2.5 Π£Π³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ Высокая Зависит ΠΎΡ‚ настройки
Горячая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° с пСском Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2.0 Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, пСсок, Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ Высокая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокоС (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ΅)

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Бамая распространСнная ошибка ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ слишком Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ напряТСния ΠΈ трСснСт ΠΈΠ»ΠΈ слоТится. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся радиус, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1.5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± сСчСниСм 20Γ—20 ΠΌΠΌ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ частый ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ… β€” использованиС смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. НСкоторыС мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ кислоты ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивныС растворитСли, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° этапС установки. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смазки Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ машинноС масло.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Работая с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΡΠΊΠΎΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ частиц раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Иногда мастСра Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пруТинящий эффСкт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° послС снятия Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распрямляСтся. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ сильнСС расчСтного значСния, компСнсируя ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ опрСдСляСтся ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ профиля ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ согнуты, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ сборкС каркаса. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ всС элСмСнты Π½Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ шаблон ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ участкС Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСкосу всСй конструкции ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Если Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ участки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ цинкосодСрТащиС краски ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π² этих мСстах. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для стыковки Π΄ΡƒΠ³ с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стойками часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стыки. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ просвСрлСны Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· заусСнцСв, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ установкС покрытия. ИдСальная Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ гСрмСтичности вашСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ согнули Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ хрупкости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°?

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΊ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ плоскости (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ натянутой Π½ΠΈΡ‚ΠΈ). ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2-3 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· заполнСния пСском ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ) ΠΈ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° большой. Однако для стандартных Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± сСчСния 20Γ—20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 25Γ—25 ΠΌΠΌ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΌΡΡ‚ΠΈΡŽ стСнок ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности.

Какой радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

Для ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1.5–1.8 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ высоту Π² конькС ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ сход снСга, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ слишком плоскими ΠΈΠ»ΠΈ слишком ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Β«Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΒ»?

Π’ΠΎΠ»Π½Π° (Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±) Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это слоТно, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ участок для стыков ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ². Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΡƒΠ²Π°Π»Π΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ?

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с инструмСнтом, покраска ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ эмаль ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСста сгибов ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы каркаса Π½Π° Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·?

НСт, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ спСциализированныС инструмСнты: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки.